Menu Close

วิธีการทดสอบว่าผลิตภัณฑ์ด้านอวกาศเเละการบินพร้อมที่จะใช้งานเเละมีประโยชน์อย่างไร

คำว่า”การบินและอวกาศ”หมายถึงอุตสาหกรรมที่ดำเนินการวิจัยและพัฒนาการทดสอบการบินและการประเมินระบบในอากาศยาน ยานพาหนะ ระบบ และส่วนประกอบต่างๆ  การบินและอวกาศเป็นสาขาที่หลากหลายด้วยการใช้งานเชิงพาณิชย์  อุตสาหกรรม  และการทหาร

วิธีการทดสอบทุกขั้นตอนสำหรับการใช้งานเเละประโยชน์ของการบินและอวกาศสามารถปรับปรุงเวลาการทำงานของระบบอากาศยานลด ค่าใช้จ่ายในการทดสอบ และปรับปรุงประสบการณ์ผู้โดยสารจากการวางแผนโครงการเพื่อออกแบบและพัฒนาไปจนถึงการปรับปรุงให้มีการใช้งานที่ยาวนาน

ดังนั้นมาดูกันว่าวิธีการทดสอบใดที่พร้อมใช้งานของอวกาศและการบินที่พร้อมใช้งานเเละมีประโยชน์อย่างไร

การทดสอบวัสดุการบินและอวกาศ

การทดสอบวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศนั้นต้องการประสบการณ์ ความรับผิดชอบ และมีนวัตกรรมที่สูงสุด เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณสอดคล้องกับ RTCA DO-160 และมาตรฐานอื่น ๆ รวมถึงข้อบังคับ FAA ที่เกี่ยวข้องทั้งหมด ซึ่งมีบริการทดสอบวัสดุประเภทต่อไปนี้

กลศาสตร์การแตกหักและการทดสอบความล้า :

การทดสอบความทนทานต่อการแตกหักและการทดสอบรอยแตกที่วัสดุล้านั้นจะกำหนดปริมาณสูงสุดที่วัสดุสามารถทนได้ ก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวและรอบการโหลดซ้ำ ๆ ที่สามารถทนได้ก่อนที่จะอ่อนตัวลง

การวิเคราะห์ทางเคมี :

ส่วนประกอบการบินและอวกาศของทุกวันนี้ ประกอบด้วยวัสดุคอมโพสิต ดังนั้นการวิเคราะห์ทางเคมีจึงใช้สำหรับธุรกิจที่ต้องรู้เนื้อหาองค์ประกอบและคุณภาพของวัสดุที่ใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์  การวิเคราะห์ทางเคมีประกอบด้วย:

  • สเปกโทรสโกปี อะตอม มิชชัน (AES)
  • การวิเคราะห์ ICP (ICP-AES, ICP-MS)
  • SEM/EDS
  • การระบุวัสดุที่เป็นบวก (PMI)
  • เครื่องวิเคราะห์หาองค์ประกอบทางโครงสร้างเคมีของสารโดยใช้ความยาวคลื่นช่วงอินฟราเรด (FTIR)
  • เคมีเปียก

การทดสอบทางกล :

ความแข็งแรงที่จำเป็นสำหรับจุดประสงค์ของวัตถุที่จะอยู่รอดก่อนการแตกจะทำได้ดีที่สุด  เเละผ่านการทดสอบทางกล ได้แก่ :

  • การทดสอบแรงดึง
  • การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี
  • การทดสอบความล้า
  • การทดสอบความแข็ง
  • การทดสอบการดัดงอ
  • การทดสอบการแตกหักเนื่องจากครีพ
  • การทดสอบการคืบ
  • การทดสอบรอยเชื่อม
  • การทดสอบสปริง

การวิเคราะห์เชิงความร้อน :

สำหรับวัสดุ เช่น แก้ว โพลีเมอร์ เซรามิก และลามิเนต การวิเคราะห์เชิงความร้อนถูกนำมาใช้เพื่อพิจารณาการขยายตัวเชิงเส้นหรือการเปลี่ยนเฟสของวัสดุเนื่องจากประสบการณ์แรงดังกล่าว

การทดสอบแบบไม่ทำลาย :

ในการวิเคราะห์ความสมบูรณ์ของวัสดุส่วนประกอบหรือโครงสร้างที่ไม่มีการเปลี่ยนแปลงทางรูปร่างหรือทางเคมีจะใช้วิธีการตรวจสอบที่หลากหลาย เช่น การทดสอบแบบไม่ทำลายซึ่งรวมถึง :

  • ทดสอบอัลตราโซนิก
  • การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก
  • การตรวจสอบสภาพของเหลว
  • การตรวจเอ็กซ์เรย์

การวิเคราะห์ความล้มเหลว:

การวิเคราะห์ความล้มเหลวเป็นแนวทางแบบองค์รวมที่มีหลายแง่มุมเพื่อกำหนดวิธีและเหตุผลที่วัสดุหรือผลิตภัณฑ์ล้มเหลว  สามารถทำได้ผ่านกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (Scanning electron microscopy:SEM) และ Energy Dispersive Spectroscopy (การวิเคราะห์ EDS)

การทดสอบผลิตภัณฑ์การบินและอวกาศ

เพื่อช่วยให้คุณพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัย แข็งแรง และแม่นยำยิ่งขึ้นการทดสอบการบินและอวกาศของผลิตภัณฑ์มีดังต่อไปนี้

การทดสอบแบบไดนามิก

  • การทดสอบการเร่งความเร็ว
  • การทดสอบเสียงรบกวน
  • การทดสอบแรงกระแทก
  • การทดสอบการสั่นสะเทือน
  • การทดสอบแรงกระแทก
  • การทดสอบการตก

การจำลองสิ่งแวดล้อม:

  • การทดสอบสเปรย์เกลือ / การทดสอบหมอกเกลือ
  • การทดสอบความชื้น
  • การทดสอบผิวโลหะหลังการเชื่อม
  • การทดสอบอุณหภูมิ

การทดสอบน้ำมันเชื้อเพลิง:

  • การทดสอบคุณภาพน้ำมันเชื้อเพลิง
  • การทดสอบไอซิ่งน้ำมันเชื้อเพลิง
  • การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียม
  • คู่มือการทดสอบปิโตรเลียมและปิโตรเคมี

สัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) / ความสามารถทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC):

  • มาตรฐานการบิน
  • การทดสอบความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า / การทดสอบความไวต่อยาปฏิชีวนะ
  • การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า
  • การตรวจสอบฉนวนของเส้นลวด
  • การทดสอบภูมิคุ้มกันต่อประจุไฟฟ้าสถิต
  • การทดสอบคุณภาพไฟฟ้า
  • การตรวจสอบฉนวนของเส้นลวด
  • อัตราส่วนคลื่นนิ่งแรงดัน / ค่าการลดทอนของสัญญาณที่ผ่านจุดต่อ

การสอบเทียบเครื่องมือวัด :

การตรวจสอบและรับรองเครื่องมือวัด ประแจแรงบิด CMMs เตาอบ แผ่นพื้นผิวและเครื่องมือวัดอื่น ๆ ที่ใช้ในการผลิตหรือประกอบ

Sources

https://www.nts.com/industries/aerospace

 

https://www.labtesting.com/industries/aerospace

 

https://www.astronics.com/test-systems/aerospace-electronics-testing

18-qualityreport_co_th-MTTA

Share this: